詳情介紹
不銹鋼疊螺脫水一體機(jī)利用螺旋軸與動(dòng)、靜環(huán)片相結(jié)合,形成一種全新的壓濾方式。當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)螺旋軸圓周外圍的動(dòng)、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動(dòng),使濾液在相對游動(dòng)的環(huán)片間隙中快速濾出,同時(shí)利用螺旋軸與環(huán)片間體積的不斷縮小,增加內(nèi)壓力,并通過調(diào)節(jié)背壓板,泥餅含固量不斷提高,并連續(xù)排出。設(shè)備運(yùn)行時(shí),污泥從進(jìn)料口進(jìn)入濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動(dòng)。其中濾筒是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大,并在壓力差作用之下開始脫水,水分從固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)的過濾間隙流出,同時(shí)設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的自動(dòng)清洗功能,清掃過濾間隙防止堵塞,泥餅經(jīng)過充分的脫水之后在螺旋軸的推動(dòng)下從卸料口排出。
不銹鋼疊螺脫水一體機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、單機(jī),處理干泥量DS達(dá)6kgh—800kgh(多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行,且互不影響)。
2、混凝槽,設(shè)置均勻泥藥混合器,避免藥劑浪費(fèi);加裝有曲線導(dǎo)流裝置,避免藥劑浪費(fèi)。
3、螺旋軸,中心軸為高溫高壓整體鍛造制成,保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝,接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工,保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層,還起到光滑堆焊表面的作用,減少磨擦。
4、墊片,都是數(shù)控車床加工而成,固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。
5、動(dòng)定環(huán)片,采用激光切割機(jī)切割而成,精度高,且經(jīng)過拋光處理增長使用壽命。按客戶特殊使用要求,可以進(jìn)行熱處理,使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度(常規(guī)材料表只有990度),更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能,使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。
6、主體轉(zhuǎn)速,可通過變頻器調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)min,減速裝置選用低噪音、高效率的國內(nèi)外產(chǎn)品,保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。
7、沖洗裝置,由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體,每個(gè)噴嘴可更換,兼具手自動(dòng)相結(jié)合的調(diào)整方式。
8、自動(dòng)控制和保護(hù)功能,濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)化監(jiān)測、控制和保護(hù)功能,配件采用國內(nèi)外技術(shù),安全有保障。
9、模塊化設(shè)計(jì),設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì),可分段整組拆裝,在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量,更加簡便。